1、影响制砂机生产效率的主要因素有哪些?
1）矿石原材料的性质。当矿石材料的强度、硬度低时，破碎性能好，制砂生产效率高，为之相反。
2）物料给料量的多少。一般来说给料量越大破碎效率越高，但注意给料量不能太大;
3）破碎矿石原料的含水量。含水量高时会降低制砂机产砂量和生产效率；
4）叶轮转速。一般来说叶轮转速越高，破碎效率越好。
2、制砂机采用双电机有什么作用?
1）双电机能保证主轴受力均衡。
2）在传送过程中能量会有一定流失，采用双电机，保证了大功率的同时确保了设备转速。
3、双电机工作电流偏差大的问题怎么解决?
一个电机的电流比另一个电机低的现象，我们称之为惰性反应，电流偏差一般不超过10%;电流偏差大时可以调整电机传动皮带张力并使之相等，检查软启动问题和接线端子清洁度等。
4、制砂机开始运行时振动较大的原因
转子内未形成均匀料衬不平衡导致制砂机振动，所以启动制砂机时须进几方细料，不能一开始就进粗大料，以免振动不平稳，噪音大。
5、制砂机的易损件种类
易损件包括标准易损件和非标准易损件。标准易损件有：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、传送带、胀紧套、油封、O型密封圈;非标准易损件有：上/下轴套、减震橡胶、上∕下流道板、甩轮护口圈、冲击块、耐磨板、分料锥、抛料 头、进料管、上∕下击打护板、下料衬环、料斗衬环、分料盘、散料盘(散料锥)、周护板。
6、为什么要对叶轮转子要进行静平衡校正
当叶轮转子不平衡量较大，运转过程中产生的离心力会导致转子异常磨损、设备异常振动而失效、噪音过大等问题。
7、湿法生产中应选用哪种洗砂机?
湿法生产中会选用轮式洗砂机，因为结构简单，故障率低，在清洗过程中砂粒、石粉流失损失少，生产的机制砂级配较好，质量稳定，细度模数易于控制。
8、制砂机校平衡的步骤
更换制砂机叶轮转子的耐磨部件后，校正平衡的步骤如下：
1）清理叶轮转子及附件上的杂物、旧磨损部件、砂石材料等;
2 )重新安装耐磨部件、将转子安装在平衡工具上;
3 )确定不平衡匹配的位置和重量;
4 )检查平衡转子的的平衡情况。
9、目前机制砂石筛分的振动筛类型有哪些?
目前用于砂石生产的筛分设备有六种：圆筒筛、棒条筛、圆形振动筛、直线振动筛、高频筛和概率筛，棒条筛主要用于除土工艺程序，圆形振动筛和直线振动筛在制砂生产线中较常见。阿泰瑞克YA、YKR系列振动筛根据不同的客户要求， 可提供一层、二层、三层或多层机型的振动筛，且均可用于干式或湿式筛分作业。
10、造成筛网堵孔的因素有哪些?
1)砂石料中含有大量临分离点的砂石料颗粒；
2)砂石料中含水量较多;
3)砂石料中含泥量较高;
4)砂石料中片状物料较多。
11、造成筛网破损的因素有哪些?
1)筛网材质或质量不合格;
2)筛子振动幅度过小，砂石颗粒容易堆积，卡筛网上从而造成筛网破损；
3)筛网张力不足引起筛网颤动，容易导致筛网边缘或包边压条处损坏断裂;
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