砂石生产线中振动筛的故障排查

       在砂石生产线运营作业中，振动筛的故障一般都是在振动筛正在运行时发生的，筛分设备若出现故障，整条生产线也不得不停产。下面我们来分析振动筛运行中经常会出现的故障 ：

　　一、振动筛无法启动或者振幅过小，遇到此种情况应首先检查电路上有无障碍，电机有无损坏，或者线路中的元器件是否损坏，是否电压不足，这三方面均无问题，再从设备上查：①振动筛筛面上的物料是否堆积太多，若是，立即清除。（停机前务必待筛面上的物料排净，开机前筛面上不能有积料）②润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修振动电机，更换合适的润滑脂再适当调整偏心轴或加配重块。
　　二、振动筛频次变低，轴承发热
　　这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以选择高质量的润滑脂相当重要
　　三、振动筛筛分效果不佳
　　原因大多是操作不当，①可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和含水率增加，使筛上物料堆积过多，给料不均等等；②可能筛网周围固定螺栓松动拉得不紧。
　　四、振动筛振动体断裂
　　这种情况不会突然出现，之前都会有异常的情况发生，究其原因是在临界频率下的工作时间太长，例如；弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，最终致使振动体断裂。这就要求操作人员要时时巡查，安全生产牢记心间。
 五、振动筛噪声过大
　　可能是轴承损坏、螺栓松动、振动体断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。