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行业难题破解——阿泰瑞克PFL1750III 复合破湿法制砂案例

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近日，在山西运城平陆县的PFL1750III复合式制砂机项目现场，经过近一个月的试运行，原工况：前端为锤破出物料4-8mm瓜米片，不能使用或销售；现工况为复合破开路生产，满负荷80吨/小时，装机功率160KW，3mm以下成品占比80%，目前客户对于粒形和细度模数较为满意。
根据现场情况得出结论，针对石灰石锤破生产工艺的现有石料厂，解决瓜米石问题，增加经济效益，复合破可作为优选设备。具有生产成本低，性能稳定，产成品级配连续的优点，粒形呈立方体，适应混凝土标号范围（c15—c50)都可使用，另外，锤头在湿法生产工艺下220小时周期无磨损。根据技术中心测出数据，锤头使用周期约4000小时。

自从立式复合破碎机（以下简称“复合破”）作为制砂设备以来，以其入料粒度大、成品率高、颗粒优良、装机功率小等优势得到了客户广泛的认可，迅速在软岩制砂设备市场获得了一席之地。目前市场上在使用的大部分复合破入料粒度是50mm以下，成品小于5mm，干法工艺。但实际上，当给料在3-8mm且湿法工艺时，复合破仍有不俗的制砂效果，这次让我们走进阿泰瑞克山西某PFL-1750III 复合破的使用现场，详细了解这款“制砂神器”的独到之处。
 
 
图 1：PFL-1750III 复合破使用现场

 3-8mm物料制砂，这样的工况是其他破碎设备难以解决的，究其原因有以下两个方面，1、这种颗粒材料属于“各向同性”，几乎没有节理，没有薄弱截面；2、质量小，获得的能量也小，达不到其破碎所需要的边界能量值。虽然一些设备如对辊可以破碎这种物料，但是产量低、粒形差，往往不能使客户满意。
 

1.工艺布置（亮点：湿法+开路）

经滚筒筛分离出来的 3-8mm 物料经一条皮带机进入到破碎机内，一根水管同时向料斗内加水。破碎机下方有出料溜槽，将碎料及水导入侧边的水槽内，又经斗提机提升至脱水筛，脱水后至成品仓。

2.产量（可达 80t/h）

通过计时提升 30 个料斗所需要的时间，换算出一个小时内通过料斗的总量，又测量料斗尺寸及物料的填充形状尺寸，经过三维造型，计算出单个料斗内物料的重量，从而计算出一小时内破碎机的产量。
结合电机负荷，PFL-1750III 复合破满负荷时成品的产量可达 80t/h。

图 3：产量计算

3.破碎效果


入料 3-8mm 的物料颗粒形来源于锤破，粒形很差，几乎全是针片状，经过破碎后，具有优良的颗粒形状。
复合破出料具有优良的粒形是由其工作原理决定的，物料在破碎过程中，转子带动物料在破碎腔内旋转，形成独特的“揉搓”效果，这种效果会使颗粒更加接近立方形和圆形。


图4：入料 3-8mm样品




图5：出料 1.25-2.5mm样品

4.磨损   

这台 PFL-1750III 复合破已经工作了 220 个小时，而锤头还没有磨损，棱边分明，与新锤头无异。综合考虑该工况，锤头的使用寿命4000小时以上。
图6：磨损检查


5.总结

小颗粒物料的制砂一直是困扰行业的难题，而立式复合破碎机的成功应用无疑是在一定程度上破解了这个难题。作为破解者，无论干法工艺还是湿法工艺，大颗粒物料还是小颗粒物料，复合破都有着独特的优势，我们有理由相信它未来一定会有更大的应用空间！
阿泰瑞克坚持用一流的品质和完善的服务体系为客户提供全套破碎设备解决方案，定不辜负每位客户的信任！

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